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數控車床廠家解說那些鮮為人知的錯誤操作

時間:2021-10-09      瀏覽:485次
   相較於發達國家,我國的數控車床廠家仍存在較大優化空間,未來數控化率提升是行業大趨勢,整體市場龐大且發展前景廣闊。數控車床較好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,承載著工業現代化的特殊使命。操作人員的操作手續也會影響數控車床的運行狀況。很多撞車都是由於操作人員操作不當造成的。操作人員不正當的操作有以下幾種:
  (1)不在起始位置啟動程序。啟動程序的時候要將刀架放在原位啟動,在開始上班的時候,一般操作人員都會仔細檢查。發生故障很有可能是在中途暫停以後的啟動,這個時候操作人員沒有注意檢查,造成了撞車。
  (2)在刀架起始位置、程序中途位置啟動機床。這種方法會造成穿孔帶的機床中途暫停以後,沒有記住移動紙帶的位置;還有可能暫停以後,存儲程序運轉的數控機床沒有按下“複位”按鈕。
  (3)手動操作不正規,按下快速按鈕撒手的時候太慢,采用手動脈衝發生器移動刀具弄錯了方向,致使刀具撞上了工件。
  (4)由於沒有注意更長的刀具,在自動運轉和手動操作的時候,都很有可能發生撞車。
  (5)刀具補償值出入大。修正工件尺寸的時候,需要手動輸入刀具補償值,很容易出現粗心問題,致使刀具和工件發生碰撞。
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